QC080000产生背景

现阶段各大型电机电子企业最关注的产品环境要求规范当属RoHS(Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)指令。其要求为限制电机电子产品中的聚溴联苯(PBBs)、五溴二苯醚(PBDEs)、铅、镉、汞及六价铬等有害物质的浓度，以降低废电子和电机产品对环境所带来的危害。而受此环境要求冲击的除品牌厂商外，首推电机电子中心制造厂及其所有的零/部件供货商，受影响的厂商将需确保其产品从设计、采购、制造到出货皆不含限用之管制物质。

　　 目前各品牌厂商及中心制造厂普遍要求其供货商需提供” 有害物质检测报告”及” 不使用承诺书”,但这便足够么? 从目前业界执行的情形及发生不符合要求产品的频率来看，这答案显然是不足的。为此部分业者便开始要求其供货商需建立绿色管理系统并展开供货商稽核。但由于各业者之要求不一，使得中小企业疲于应付重复的二者稽核。因此，EIA(美国电子产业协会)及ECCB(美国电子零件认证委员会)于今年年初提出EIA/ECCB 954” 有害物质流程管理(HSPM)”标准, 期藉此标准能协助中心厂及其下的供货商进行绿色产品的制造。而此标准亦已为IECQ接受，并于2005年10月14日公告为IECQ QC080000” 电子电机零件及产品有害物质流程管理标准”。

　　 IECQ QC080000设计之逻辑系植基于ISO9001：2000之上，并皆以为” 流程导向” 为管理手法，而其主要差异在于ISO9001：2000应用于管理一般性的质量要求，而IECQ QC080000的属性则是以原有之质量管理系统为中心，并针对有害物质进行系统化的管理，有着更单一、更强化的特定目的。因此，IECQ要求厂商验证IECQ QC080000前，需建立诸如ISO9001：2000流程导向的质量管理系统并通过验证。然也因为IECQ QC 080000是建构在ISO9001：2000 之上，所以对现今已通过ISO9001：2008验证的厂商而言是相对地容易执行，且协助您能充分地展现企业符合RoHS、WEEE及其它产品环保法规的能力。